脉冲袋式除尘器


 

 

 

一、概述
  脉冲袋式除尘器是在引进美国富乐公司技术基础上,吸收了德国除尘器技术的优点,结合合我国实际国情而研制开发的除尘器。先进的滤袋装袋结构以及上揭盖形式使其维护方便,减轻工作强度。广泛运用于焦化、耐火、冶金、建材、化工、食品、采掘、机械、农药、电子、铸造、水泥等行业的粉尘治理。

二、除尘器的构造和工作原理
  含尘气体由进气口进入下箱体,因气流速度降低,部份自重较大的粉尘颗粒坠入灰斗,其余粉尘仍随气流运动。由于滤袋的筛滤作用使气体透过滤袋进入上箱体,经出气口流出,气体得到净化,而粉尘则积附于滤袋表面,造成除尘器阻力增大。为使设备阻力维持在限定范围(一般在1200~1500pa)内,此时由控制议定期顺序触发各控制阀,使气包内压缩空气由喷吹孔眼喷出(一次风),经文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反作用将粉尘抖落灰斗,经排灰阀排出机体。
  在清灰的过程中,因每排滤袋转流喷吹清灰的方法具有脉冲特征,故称脉冲袋式除尘器。每对滤袋进行一次喷吹清灰时间称为脉冲宽度,一般为0.1~0.2秒,一条滤袋上两次喷吹所间隔的时间称为脉冲周期,时间在0~99秒内可调(根据进气口含尘浓度、过滤风速成、粉尘特性及喷吹压力等因素调整);喷吹压力约为0.4mpa。

三、喷吹系统的构造和工作原理
  喷吹系统的组成如图。脉冲阀A端压缩空气气包,B端接喷吹管。脉冲阀背压室接控制阀。控制阀的动作由控制仪约束。在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁心(气动阀为挡板)封住排气口,脉冲阀处于关闭状态,当脉冲控制仪发出信号时,控制阀将脉冲阀背压室与大气相通,脉冲阀开启压缩空气由气包经脉冲阀,通过喷吹管孔眼喷出文氏管及滤袋而实现清灰。

四、选型说明
1、压缩空气耗量H可按下式计算:H=α·ng/T(m3/min)
式中:H:每台除尘器的耗气量m3/min
n:脉冲阀数量(个)
T:脉冲周期min
G:每个脉冲阀耗气量
α:附加系数:一般取值为1.2
喷吹压力为0.5~0.7Mpa,喷吹时间为0.1~0.2s时,每个脉冲阀耗气量为0.3 m3
2、过滤风速V、入口含尘浓度C可参考下表选择

过滤风速V m/min

2

2.5

3

3.5

4

入口含尘浓度C:g/m3

≤5

10~15

5~10

3~5

≤3

3、脉冲周期T可按V、C确定:
V<3m/min  C>g/m3  T=1~2min V<3m/min C>g/m3 T=1~2min
4、喷吹压力:p=0.5~0.7Mpa
5、除尘效率η:99%
6、本除尘器温度适用范:可根据不同的温度选用不同的布袋材质。
7、本除尘器不适用高温高湿和有腐蚀性的气体。