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一、概述
HXW（Q）活性炭纤维有机溶剂回收装置，是利用优质活性炭纤维作吸附介质，采用微电脑全自动控制，并采用取减振、隔声、防爆、超温超压保护措施，安全性好，重量性，占地面积小，运行操作简单，是一套机电一体化的处理有机气体的净化、回收有机溶剂的成套环保节能设备。
二、适用范围
本装置适用于机械、电子、化工、医药、轻工、印刷、造船、电器等行业处理集中排放常温有机气体。有机溶剂的种类可以是下列一种或几种混合溶剂：
芳香族类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等
酮类：丙酮、环已酮、甲乙酮等
酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、异酸甲酯、香蕉水等
醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇等
石油类：挥发性汽油、柴油等
三、技术参数
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HXW（Q)-200型 |
HXW（Q）-400型 |
HXW（Q）-600型 |
HXW（Q）-800型 |
备注 |
处理废气量（m3/h） |
2000 |
4000 |
6000 |
8000 |
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处理废气浓度（mg/ m3） |
≤4000 |
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外形尺寸（㎜） |
1800×2200×3600 |
3200×2200×3600 |
4200×2700×4100 |
4200×2800×4700 |
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阻力（Mpa） |
0.3～0.5 |
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电功率（kw） |
7.5 |
11.0 |
18.5 |
30.0 |
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进口中心高㎜ |
680 |
735 |
915 |
1195 |
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水流量 |
压力（Mpa） |
0.2 |
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用量（m3/h） |
12 |
15 |
40 |
60 |
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蒸汽量 |
压力（Mpa） |
0.4 |
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用量（m3/h） |
50 |
100 |
120 |
180 |
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压缩空气量 |
压力（Mpa） |
0.4～0.5 |
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用量（m3/h） |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.45 |
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设备重量kg |
2000 |
2800 |
3000 |
4600 |
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四、性能特点
１．本装置采用比表面积大（1000～1500㎡/g），微孔结构均匀的活性炭纤维为吸附材料，净休效率高，吸附材料填充量少；
２．有机溶剂的吸附、脱附时间短、速度快，回收的溶剂品质好；
３．整套设备运行采用微电脑程序控制，同时具备手动、自动两种操作方式，可任意选择。运行操作简单，可靠性强；
４．本装置所有设备、部件采用组合装配式，结构紧凑。安装方便，占地面积小；
５．对装置中有关设备采用减振、隔声、超温超压保护措施，运行安全性好，适宜安装在车间地面、楼板及屋顶平台等各种场所。
五、工艺流程
六、工作原理
本装置的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力，当有机废气通过吸附介质时，其中的有机溶剂即被“阻留”下来。从而使有机废气得到净化处理。又根据分子热运动理论，从外界吸附体系热能，提高了被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热运动力足以克服吸附力时，有机溶剂分子便从吸附体系“挣脱”出来，吸附介质得到再生。本装置设有A、B两组填充活性碳纤维毡的吸附器，循环进行吸附—饱和—脱附—再生过程。
有机溶剂存在的状态取决于环境的温度和压力。从吸附器中脱附出来的有机溶剂，在高温状态下所受的压力低于或接近对应的饱和蒸汽分压力，处于气体状态。经过冷凝器使其温度降低，与此温度相对应的饱和蒸汽分压也随之降低，系统中压力将远远高于有机蒸汽分压力，有机溶剂便凝结为液态。溶剂与凝结水混合液自流进入分离器。多数有机溶剂不溶或微溶于水，利用溶剂与水之间的比重差及重力分离原理，从分离器中回收有机溶剂，凝结水经曝气处理后排放。
七、电器控制说明
１．电气控制系统采用自动和手动两种工作方式。采用自动工作方式时具有全自动的起动、动行和各动力点联锁自保功能；
２．当采用手动工作方式时，可根据工况环境随意起动和停止任一动力点。
可以根据要求，更改和调整吸附和脱附时间。
３．无论系统处于自动或手动状态，当进气温度低于设定值时，系统将会无法起动；
４．
当设备任一动力点出现故障时，
５．设备发出报警，自动状态下，设备自动停机。
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